Come fornitore di telai a getto d'acqua, ho avuto il privilegio di assistere alla notevole evoluzione di questa tecnologia. I telai a getto d'acqua sono una pietra miliare nell'industria tessile, noti per la loro elevata efficienza, precisione e capacità di produrre un'ampia gamma di tessuti. In questo blog approfondirò i componenti chiave di un telaio a getto d'acqua, spiegandone le funzioni e l'importanza nel processo di tessitura.
1. Il sistema di inserimento della trama
Il sistema di inserzione della trama è forse il componente più critico di un telaio a getto d'acqua. È responsabile dell'inserimento del filo di trama nel passo di ordito. In un telaio a getto d'acqua, l'acqua viene utilizzata come mezzo per trasportare il filo di trama lungo la larghezza del tessuto.
- Pompa dell'acqua: La pompa dell'acqua è il cuore del sistema di inserzione della trama. Genera il getto d'acqua ad alta pressione necessario per spingere il filo di trama. La pressione e la portata del getto d'acqua sono attentamente controllate per garantire un inserimento della trama accurato e coerente. Una pompa dell’acqua ben progettata può migliorare significativamente l’efficienza e la qualità del processo di tessitura.
- Ugello: L'ugello è il luogo in cui si forma il getto d'acqua. È progettato per modellare il getto d'acqua in un flusso sottile e ad alta velocità in grado di trasportare agevolmente il filo di trama attraverso il telaio. La forma e la dimensione dell'ugello sono fattori cruciali che influenzano le prestazioni del sistema di inserimento della trama. Vengono utilizzati diversi tipi di ugelli a seconda del tipo di filato e tessuto da tessere.
- Alimentatore di trama: L'alimentatore di trama fornisce il filo di trama al sistema di inserimento della trama. Garantisce che il filo di trama venga alimentato con tensione e velocità costanti. I moderni alimentatori di trama sono dotati di sensori e sistemi di controllo avanzati in grado di rilevare e correggere eventuali irregolarità nell'alimentazione del filo di trama, come fili rotti o aggrovigliati.
2. Il sistema di scioglimento dell'ordito
Il sistema di svolgimento dell'ordito è responsabile del controllo della tensione e del rilascio dei fili di ordito durante il processo di tessitura. Mantenere la corretta tensione dell'ordito è essenziale per produrre tessuti di alta qualità con densità e aspetto uniformi.
- Fascio di curvatura: Il subbio di ordito è un grosso cilindro sul quale vengono avvolti i fili di ordito. Fornisce una fornitura continua di filati di ordito al telaio. Le dimensioni e la capacità del subbio di ordito dipendono dalla larghezza e dalla lunghezza del tessuto da tessere.
- Meccanismo di rilascio: Il meccanismo di svolgimento controlla il rilascio dei fili di ordito dal subbio di ordito. Regola la velocità con cui i fili di ordito vengono alimentati nell'area di tessitura in base alla velocità di tessitura e ai requisiti di tensione. Esistono diversi tipi di meccanismi di scarico, inclusi sistemi meccanici, elettrici ed elettronici. I sistemi di scarico elettronici stanno diventando sempre più popolari grazie alla loro elevata precisione e flessibilità.
- Sensori di tensione: I sensori di tensione vengono utilizzati per monitorare la tensione dei fili di ordito. Forniscono feedback al meccanismo di scarico, consentendogli di apportare regolazioni in tempo reale per mantenere la tensione di ordito desiderata. Un controllo accurato della tensione è fondamentale per prevenire la rottura dell'ordito e garantire una qualità costante del tessuto.
3. Il sistema di spargimento
Il sistema di spargimento crea l'apertura (shed) tra i fili di ordito, consentendo il passaggio del filo di trama. Questo è un processo fondamentale nella tessitura, poiché determina il disegno e la struttura del tessuto.
- Meccanismo di spargimento: Esistono diversi tipi di meccanismi di spargimento, come lo spargimento di ratiera e lo spargimento di jacquard. La tosatura della ratiera è adatta per produrre modelli semplici, mentre la tosatura del jacquard può creare modelli complessi e intricati. Il meccanismo di distacco è azionato da un motore o da un sistema a camme, che controlla il movimento dei quadri dei licci.
- Cornici di licci: I licci sono telai verticali che sostengono i licci, che sono piccoli fili o anelli attraverso i quali passano i fili di ordito. Alzando e abbassando i quadri dei licci, il sistema di spargimento crea il passo. Il numero di quadri utilizzati dipende dalla complessità del modello di tessuto.
4. Il sistema di battitura
Il sistema di battitura spinge in sede il filo di trama appena inserito, compattandolo contro il tessuto precedentemente tessuto. Questo processo è essenziale per ottenere la densità e l'aspetto del tessuto desiderati.
- Canna: La lamella è un dispositivo simile a un pettine che viene utilizzato per battere il filo di trama. È costituito da una serie di sottili lame di metallo o plastica. La lamella non solo batte il filo di trama ma aiuta anche a guidare il filo di trama durante l'inserimento e a mantenere la larghezza del tessuto.
- Albero motore e biella: Il meccanismo dell'albero motore e della biella converte il movimento rotatorio dell'albero principale del telaio nel movimento alternativo della lamella. Questo movimento è attentamente sincronizzato con il processo di inserimento della trama, garantendo che il filo di trama venga battuto al momento giusto.
5. Il sistema di acquisizione
Il sistema di avvolgimento è responsabile dell'avvolgimento del tessuto su un rullo di stoffa a velocità costante. Mantiene inoltre la corretta tensione sul tessuto durante il processo di avvolgimento.
- Rullo di raccolta: Il rullo di tensione è un grande cilindro su cui viene avvolto il tessuto. Ruota a velocità controllata per garantire che il tessuto venga avvolto in modo uniforme e stretto.
- Meccanismo di raccolta: Il meccanismo di riavvolgimento controlla la velocità del rullo di riavvolgimento in base alla velocità di tessitura e alla lunghezza del tessuto desiderata. Utilizza una serie di ingranaggi, pulegge e sensori per regolare accuratamente la velocità di avvolgimento.
6. Il sistema di controllo
I moderni telai a getto d'acqua sono dotati di avanzati sistemi di controllo che monitorano e regolano il funzionamento di tutti i componenti.
- PLC (controllore logico programmabile): Il PLC è il cervello del sistema di controllo. Memorizza ed esegue il programma di tessitura, che include parametri quali velocità di tessitura, velocità di inserimento della trama e modello di tessuto. Il PLC può anche comunicare con altri componenti del telaio, come l'alimentatore di trama e lo svolgitore, per garantire un funzionamento coordinato.
- HMI (interfaccia uomo-macchina): L'HMI fornisce un'interfaccia intuitiva per consentire agli operatori di interagire con il telaio. Consente agli operatori di impostare e regolare i parametri di tessitura, monitorare lo stato del telaio e risolvere eventuali problemi. L'HMI è generalmente costituito da un display touch screen e da un pannello di controllo.
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Conclusione
I componenti chiave di un telaio a getto d'acqua lavorano insieme in modo altamente coordinato per produrre tessuti di alta qualità in modo efficiente. Ogni componente svolge un ruolo cruciale nel processo di tessitura e qualsiasi malfunzionamento o inefficienza in un componente può influire sulle prestazioni complessive del telaio. In qualità di fornitore di telai a getto d'acqua, ci impegniamo a fornire ai nostri clienti telai di alta qualità che incorporano la tecnologia e il design più recenti. Se sei interessato all'acquisto di un telaio a getto d'acqua o hai domande sui nostri prodotti, non esitare a contattarci per l'approvvigionamento e la negoziazione.
Riferimenti
- Manuale di macchine tessili, varie edizioni
- Journal of Textile Science and Technology, molteplici questioni relative alla tecnologia dei telai a getto d'acqua
