Introduzione del processo di tessitura a telaio a getto d'aria

Mar 02, 2016

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Lo sviluppo di telai a getto d'aria deve prima considerare il processo di preparazione prima della tessitura. Il processo prefabbricato di diversi prodotti è diverso. Il processo delle varietà comuni viene introdotto come segue.

MA810 air jet loom

1. Taglierina-piega-tessitura

È adatto per la tessitura di tessuti grigi con fili di ordito. Questo è il processo ampiamente utilizzato negli stabilimenti tessili di cotone della Cina. È adatto per la produzione di grandi volumi e bassa resa. Tale processo è utilizzato per tessuti grigi fatti di puro cotone, poliestere / cotone e fibre di viscosa in fiocco.

2. Formaggio a filamento - ordito - polpa uniassiale - albero parallelo - piercing - tessitura

Questo è il processo più comune per i tessuti dei filamenti. È adatto alla tessitura di tutti i tessuti a filamento. È adatto per la produzione di grandi volumi e bassa varietà, con un ingombro elevato e una maggiore flessibilità.

3. Formaggio a filamento - polpa intera combinata - albero parallelo - passante - tessitura

Adatto per tessuti a filamenti, ma non flessibile come i singoli filamenti. Quando il filo di ordito non ha bisogno di essere dimensionato, il processo di trafilatura è più lungo.

4. Filamento di ordito-bobina e filamento-filamento-filamento

È adatto per la maggior parte dei tessuti a filamenti di ordito. È caratterizzato dalla sua capacità di essere utilizzato in grandi quantità e in piccole varietà. È difficile per il dimensionamento di filamenti levigati più fini e perfetti.  

5. Formaggio a filamento - tinture ad alta temperatura e alta pressione - deformazioni longitudinali - albero invertito - polpa - piercing - tessitura

È adatto per tessuti filati tinti in filo. È caratterizzato da piccoli lotti e più colori, ma è difficile da dimensionare attraverso fili di ordito densi.

6. Formaggio a filamento - alta temperatura e tinture ad alta pressione - spappolatura (combinato) - albero invertito - piercing - tessitura

Adatto per tessuti filati tinti in filo, la qualità della polpa è buona.

7. Tintura del filato di lana filata - orditura longitudinale - albero invertito - dimensionamento - usura - tessitura

È adatto per tessuti in fibra di fiocco tinti in filo. È caratterizzato da una vasta gamma di filati, piccoli lotti, molteplici varietà e molteplici colori. È un processo comune per la produzione tinto in filo. A causa del dimensionamento uniassiale del dimensionamento, la qualità del dimensionamento e il dimensionamento del tessuto ad alta densità sono limitati.

8. Tintura con filo per punti - Taglio per spaccare (giunto) - Asse inverso - Piercing - Tessitura  

È adatto per tessuti di filati forti e di medio spessore, come i tessuti in spugna tinti in filo, i tessuti in lana pettinata e gli indumenti esterni tinti in filo. La qualità del dimensionamento è buona e l'efficienza del telaio è elevata.

9. Tintura del filato con filo continuo - orditura a lotti - dimensionamento assiale - piercing - tessitura

È adatto per la produzione di semplici tinti in filo tinto in massa, come popeline a strisce, filato fine, oxford tinto filo e altri tessuti per camicie. La qualità del dimensionamento è buona, la produttività è elevata, la macchina per tessuti ha meno rotture e alta efficienza.

10. Taglio-orditura-fango-tintura-piercing-tessitura

Questo è uno dei processi comunemente usati per produrre robusti (denim), con basso investimento, basso costo e alta efficienza. Il formaggio è prodotto dalla filatura ad aria.

11. Tintura a fascio di ordito a palla di bue - e tessitura di piercing assiale

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Questo è anche uno dei processi per produrre robusto (denim). Le caratteristiche sono molto piccole durante il processo di tintura, la differenza di colore della tintura è piccola, e l'effetto di mescolamento assiale, il prodotto finito ha un'aberrazione cromatica molto piccola e la qualità del dimensionamento è buona.

Quanto sopra è il processo di preparazione del pre-tessuto per la produzione di telai a getto d'aria. La selezione dovrebbe basarsi sulla direzione dello sviluppo del prodotto, sull'attualità di fabbrica e su altre condizioni esterne per il confronto e la dimostrazione, e quindi fare delle scelte per fornire una base per un telaio a getto d'aria ad alta velocità, alta qualità e alta efficienza.

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