Nel processo di tessitura a getto d'acqua nell'industria dei tessuti in poliestere, è facile produrre estremità rotte avvolte in seta, polpa che cade, tessitura anomala della tessitura, albero di cracking, ecc. Si ritiene che molte imprese abbiano riscontrato problemi simili. Di seguito discuteremo le cause e proponiamo soluzioni corrispondenti.
1, estremità rotte di lana avvolgimento
Nel processo di tessitura, nylon, poliestere e altri filamenti sintetici sono facili da formare un pezzo di lana vicino al telaio del licenziatario e alla pala in acciaio. Spesso, solo poche decine di singole fibre in un multifilamento sono intatte, mentre altre fibre sono coltelli. Tende come una frattura. Nei casi più gravi, diversi multifilamenti vengono "tagliati" insieme per formare un pezzo di lana e viene prodotta una estremità contorta.
La ragione principale di questo fenomeno è che la fibra sintetica ha un'elevata resistenza alla trazione e una bassa resistenza al taglio. Quando i filamenti prodotti su un filo sono attorcigliati sull'altro filo, i filamenti non si rompono facilmente a causa della grande resistenza alla trazione durante la separazione dei due filamenti, ma le fibre piegate sono La resistenza al taglio è bassa ed è "tagliata", in particolare la seta non ritorta o a bassa torsione, la coesione tra le fibre è scarsa e la fibra tranciata attorciglia altre fibre, quindi "tagliando" più singole fibre, se non trattate nel tempo, si accumulerà in un pezzo di lana.
Per evitare che il filo si rompa e si rompa, è necessario evitare il processo di preparazione e la generazione del filato durante la tessitura. Questo è quello di fare quanto segue:
(1) Controllare rigorosamente la tensione di elaborazione del filo nel processo di preparazione. Sotto la premessa di una buona formazione, la tensione di elaborazione del filo è leggermente inferiore. Se la tensione è troppo grande, il filo verrà ritirato a causa della perdita di tensione dopo l'elaborazione e la spolina La parete impedisce che si ritragga, causando un fenomeno di "cracking" della singola fibra che è difficile da trovare visivamente. Oltre all'elaborazione in base alla tensione controllata del filo, il metodo più semplice consiste nel premere delicatamente il corpo con il pollice e il medio e il filo è leggermente infossato. Si consiglia di evitare bobine dure.
(2) La guida del filo deve essere liscia e resistente all'usura e utilizzare materiali ceramici ad alte prestazioni che non sono facili da generare elettricità statica, in modo da evitare la rottura delle fibre durante la lavorazione. In particolare, è necessario impedire l'uso di un materiale magnetico perché è morbido ma morbido, non può sopportare l'attrito delle fibre sintetiche, si sfilaccia e indossa fibre sintetiche.
(3) Il film è ben formato e infiltrato sulla premessa di non attaccare. La seta ben formata è in grado di sopportare l'attrito tra il liceale e la carie, mentre il filo ben archetto ha un buon impacchettamento ed è spezzato in pochi fili. In questo caso, può attaccare una pluralità di fili in fibra per evitare la generazione di lana.
(4) La densità dei licci nella struttura dei licci non dovrebbe essere troppo grande. Secondo l'esperienza di produzione effettiva, se la densità dei licci è superiore a 8 / cm durante la tessitura, è probabile che ci sarà un attrito tra i fili e i licci, fili e fili a causa di aperture ripetute. Per aumentare il numero di telai di licci, il metodo più semplice consiste nell'utilizzare doppie barre d'acciaio, cioè installare due barre d'acciaio su un telaio di licci e separare i fili di ordito nelle barre d'acciaio, che possono ridurre il numero totale di barre d'acciaio. La densità della seta impedisce la generazione di lana. E il telaio del licantropo dovrebbe essere cambiato regolarmente per evitare che l'ordito si "scheggi" a causa della ruvidità del cane.
(5) L'officina di tessitura dovrebbe mantenere una certa temperatura e umidità per impedire l'aumento dell'elettricità statica a causa dell'elettricità statica generata dall'asciugatura dell'officina. L'umidità relativa dovrebbe essere elevata e può essere controllata dal 70% all'80%.
2, polpa che cade
Quando il telaio a getto d'acqua viene tessuto, la condensa coesiva bianca o granulare coesiva, ovvero la sospensione in sospensione, appare spesso nei licci e nella pala d'acciaio. Queste scorie fanno sì che i fili di ordito si sollevino e cadano su e giù durante l'apertura, causando in tal modo il capannone Unclear, ordito rotto, trama rotta, ecc., Nei casi più gravi si verificherà anche tessitura, che influisce sulla qualità del prodotto e sull'efficienza della tessitura.
Misure per prevenire la polpa in caduta:
(1) La qualità del liquame dovrebbe soddisfare gli standard. Tutti gli indicatori di prova devono essere qualificati; la sospensione non può essere deteriorata; il dosaggio generale della sospensione è del 7% quando la sospensione viene regolata e l'acqua viene aggiunta al 100% e la viscosità della sospensione deve essere regolata per soddisfare i requisiti. Non dovrebbero esserci impurità nel liquame e negli additivi.
(2) La sospensione deve essere prima ammorbidita e la durezza dell'acqua deve essere mantenuta al di sotto di 30 mg / kg; la benna bollente e il secchio di miscelazione devono essere lavati; la fase di spappolamento è fondamentalmente la seguente: mettere 75 nel secchio bollente% acqua, avviare l'agitatore a 80-120r / min, scaldare l'acqua a 50-60 ° C, mettere la sospensione nella miscela, mescolare per 15-20 minuti, aggiungere l'ausiliario, mescolare per 15 minuti, aggiungere acqua al 100%. uso.
(3) Il processo di dimensionamento dovrebbe essere appositamente controllato per controllare rigorosamente la viscosità e la concentrazione della sospensione. Durante il processo di dimensionamento, la viscosità del liquame aumenterà a causa dell'evaporazione dell'acqua. L'acqua dovrebbe essere aggiunta per impedire l'aumento, o la poltiglia circolante dovrebbe essere usata per impedire che la viscosità aumenti rapidamente. Se il tempo di alimentazione del liquame è troppo lungo, l'agitazione a bassa velocità deve essere eseguita per impedire che la sospensione venga precipitata nello strato inferiore, con conseguente riduzione della viscosità dello strato utilizzato. La viscosità del fango adatta al processo è la misura principale per prevenire la sospensione in sospensione.
I principali processi di riferimento sono i seguenti: Il pH dell'impasto è da 7 a 8, il contenuto di solidi è compreso tra 24% e 25%, il tasso di incollatura è compreso tra il 7% e l'8% e il filo di nylon 77.7dtex / 24f velocità del filo da 100 a 120 m / min, 166d tex. / 36f La velocità di dimensionamento del filo di lavorazione del poliestere è preferibilmente di 80 ~ 90 m / min. Il principio del controllo dell'allungamento è che è leggermente più grande nel caso di rottura della testa senza influenzare le prestazioni della filettatura. La pellicola liquida così formata può impedire che l'ordito sia leggermente allungato e stirato durante la tessitura, 77. 7d tex / 24f Il filo di nylon è controllato da -0,9% a 1,2%, e il filo lavorato di poliestere 166d tex / 36f è preferibilmente da 0,6 da% a 1,2%.
(4) Durante la tessitura, ridurre adeguatamente la tensione sull'ordito per evitare che il film si rompa; la densità dei fili di ordito non deve essere troppo grande e la densità dei licci su ogni pezzo non deve superare 8 pezzi / cm. Se è troppo denso, dovrebbe essere preso. Per misure globali, come la selezione di barre doppie in acciaio; l'umidità relativa dell'officina è compresa tra il 70% e l'80% e la temperatura è compresa tra 24 e 28 ° C.
3, il jitter anormale dell'asse di tessitura
Dopo diversi anni di utilizzo del telaio a getto d'acqua, alcuni degli alberi di tessitura del telaio produrranno scuotimenti anomali durante l'operazione. La macchina per tessere domestiche è più seria, il che farà deformare e rompere l'ordito e la superficie della seta appare irregolare. Le barre trasversali riducono l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto. Le principali cause e metodi di prevenzione per le vibrazioni anomale dell'albero della macchina per tessere sono le seguenti:
(1) Determinazione impropria della tensione della macchina a curvatura, specialmente se la tensione della macchina è troppo grande, è facile provocare uno scuotimento anomalo dell'albero di tessitura. Pertanto, prima della produzione, in base al tipo di ordito, al numero totale di fili di ordito e allo spessore della filettatura, viene calcolata correttamente la tensione di curvatura totale necessaria per determinare la massa del peso e la tensione della trasmissione a variazione continua e la tensione della molla di rilassamento è regolata. Il braccio del peso è orizzontale.
(2) Tensione impropria della cinghia di alimentazione. Quando si utilizza il dispositivo di misurazione della tensione per misurare la tensione della cinghia a V, regolare la posizione della cinghia a V per soddisfare i requisiti teorici.
(3) L'usura del grande cuscinetto dell'albero dell'albero di tessitura causa vibrazioni anormali dell'albero di tessitura a causa di una forza impropria. Il grande cuscinetto dell'albero e il manicotto del cuscinetto devono essere ispezionati attentamente per verificare se sono usurati. Se c'è usura, dovrebbe essere sostituito nel tempo; e il burro dovrebbe essere aggiunto quando si cambia.
(4) La staffa del fascio di curvatura e il coperchio del raggio di curvatura devono essere riparati o sostituiti in tempo e adattati per soddisfare i requisiti di installazione.
(5) Se la combinazione di ingranaggi non è ingranata correttamente, la trasmissione sarà lenta e il jitter si verificherà; il numero appropriato di denti degli ingranaggi deve essere calcolato in base alla densità della trama del tessuto e deve essere selezionato il corretto adattamento del modulo.
(6) Il cambio è privo di olio, danni e azionamento della ruggine non è corretto e produce jitter. Dovrebbe essere corretto in tempo per garantire che non vi sia penuria di olio, nessun danno, nessuna ruggine.
(7) Quando l'estremità dell'albero dell'albero di tessitura è allentata e la pala esterna può essere riparata in tempo, dovrebbe essere riparata immediatamente. Se non può essere riparato in tempo, dovrebbe essere riparato in tempo.
(8) I perni del coperchio della staffa dell'albero della tessitura non devono essere serrati a fondo e devono essere serrati per tempo.
